छोटे आकार की सहनशीलता के कारण गठित कार्बाइड मिलिंग कटर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। क्योंकि कटर को सीधे बदला नहीं जा सकता है, कटर के टूटने के बाद अधिकांश मिलिंग कटर को हटा दिया जाता है, जिससे प्रसंस्करण लागत बहुत बढ़ जाती है।
1. प्रसंस्करण सामग्री गुण
टाइटेनियम मिश्र धातु को काटते समय, टाइटेनियम मिश्र धातु की खराब तापीय चालकता के कारण, चिप्स को टूल टिप और ब्लेड एज या फॉर्म चिप संचय के आसपास के क्षेत्र में पालन करना आसान होता है, और आगे और पीछे की सतहों पर उच्च तापमान वाले क्षेत्र बनते हैं। उपकरण की नोक के पास, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण की लाल कठोरता का नुकसान होता है और पहनने में वृद्धि होती है। उच्च तापमान के तहत निरंतर काटने में, चिपकने वाला और संलयन सामग्री बाद के प्रसंस्करण से प्रभावित होगी, और उपकरण सामग्री का हिस्सा मजबूर छिद्रण की प्रक्रिया में दूर ले जाया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण का दोष और क्षति हो सकती है। इसके अलावा, जब काटने का तापमान 600 डिग्री से ऊपर पहुंच जाता है, तो भाग की सतह पर एक कठोर कठोर परत बन जाएगी, जिसका उपकरण पर एक मजबूत पहनने का प्रभाव होगा। टाइटेनियम मिश्र धातु में कम लोचदार मापांक, बड़े लोचदार विरूपण और फ्लैंक के पास वर्कपीस की सतह पर बड़ा स्प्रिंगबैक होता है, इसलिए मशीनी सतह और फ्लैंक के बीच संपर्क क्षेत्र बड़ा होता है और पहनना गंभीर होता है।
2. सामान्य पहनना
सामान्य उत्पादन और प्रसंस्करण में, जब निरंतर मिलिंग टाइटेनियम मिश्र धातु भागों का भत्ता 15 मिमी -20 मिमी तक पहुंच जाता है, तो गंभीर ब्लेड पहनना होगा। निरंतर मिलिंग की दक्षता बेहद कम है, और मशीनी भागों की सतह खत्म खराब है, जो उत्पादन और गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है।
3. अनुचित संचालन
टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग बॉक्स और बॉक्स कवर के उत्पादन और प्रसंस्करण के दौरान, अनुचित क्लैंपिंग, अनुचित काटने की गहराई, बहुत तेज स्पिंडल रोटेशन गति, अपर्याप्त शीतलन और अन्य अनुचित संचालन ब्लेड के पतन, क्षति और उपकरण के फ्रैक्चर का कारण बनेंगे। प्रभावी मिलिंग करने में असमर्थ होने के अलावा, इस तरह के दोषपूर्ण मिलिंग कटर से मिलिंग के दौरान "कुतरने" के कारण अवतल मशीनिंग सतह जैसे सतह दोष भी पैदा होंगे, जो न केवल मिलिंग सतह की मशीनिंग गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, बल्कि इसका कारण भी होगा। गंभीर मामलों में वर्कपीस को स्क्रैप किया जाना है।
